玻璃丝布喷涂工艺的预处理阶段
玻璃丝布喷涂工艺的预处理阶段:
1.与纤维衬里接触的钢结构和设备表面应清除铁锈、油污和浮灰。可采用喷砂除锈方法。如果不满足条件,也可以使用其他方法。除油可采用喷灯烘烤法,浮灰可用压缩空气清洗。对于重型耐火材料表面,基层表面应“粗糙化”,形成粗糙表面,以便于喷涂材料与基层表面良好结合。
2.锚钉可采用普通手柄焊或螺柱焊机焊接。螺旋焊以其焊接速度快、质量好而受到施工单位的欢迎。采用螺柱焊接时,应对瓷环进行预热,去除内部水分,确保焊接质量。
3.在装载或运输过程中,由于外力的挤压,纤维容易形成大型结构。为了防止喷涂过程中出现脉动,应将大纤维撕开。撕裂棉花时,应遵循纤维方向。水平撕裂棉花时,容易将纤维丝拉下,影响其性能。
4.有三种类型的粘合剂:低温(800℃)、中温(1000℃)和高温(1300℃)。应根据不同的炉温选择不同类型的粘合剂。粘合剂与水的比例应由专人负责。填充每桶粘合剂后,应充分搅拌并均匀混合,以达到适当的稠度。一般搅拌时间不少于5-7分钟。权力|
5、喷涂机由专人负责。这台机器是自动送料的。请勿用手或其他工具推动光纤,以防发生人身和设备事故。在装载过程中,不要将袋片留在材料中,否则会堵塞机器。
6.确认满足设备要求的水、电等外部条件,并指定专人负责连接。
7.注意临时照明灯具的悬挂位置。不要将喷嘴直接喷到灯上,以防短路。
8.长距离喷涂时应设置对讲机进行通讯,减少不必要的停机时间,提高工作效率。
9.喷涂前,设备上的所有管道接口应采用塑料包裹和密封,以防堵塞。
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